Вермикулит вспученный м 150 фракция 2 мм
Вермикулит вспученный ГОСТ 12865-67
Обширное использование вермикулита при проведении теплоизоляционных работ обусловлено тем, что он характеризуется: Биологической стойкостью; Химической стойкостью; Инертностью; Тугоплавкостью; Эластичностью; Пористой поверхностью. Благодаря данным характеристикам применение вермикулита вспученного допустимо в максимально возможном диапазоне температур от плюс 1100 градусов до минус 260 градусов. любых условия их применение формирует максимально качественную, надежную, долговечную и эффективную теплоизоляцию. Кроме этого, его можно применять для: изоляции вибрирующих поверхностей, работающих в среде с повышением температуры до 900 градусов; производства теплоизоляционных изделий, таких как жестких плит с повышенными теплоизоляционными показателями; в качестве заполнителя при производстве легких бетонов, штукатурных смесей, которые за счет включения гранул вещества приобретают высокие показатели теплоизоляции, звукопоглощения, огнестойкости.
Особенности вспученного вермикулита
Благодаря тому, что у вспученного вермикулита гранулы наделены высокой эластичностью, он более эффективен при проведении теплоизоляционных работ в сравнении с такими материалами как перлит, у которого гранулы очень хрупкие, что не позволяет его применять при определенных работах. Гранулы перлита разрушаются даже при незначительных воздействиях, в результате чего он быстро превращается в пыль, что часто возникает еще в процессе доставки. Вермикулит полностью лишен данного недостатка, благодаря чему его можно использовать не только для засыпки, но и для производства огнестойких, теплоизоляционных материалов по технологии прессования. Также важной особенностью вермикулита является то, что он характеризуется устойчивостью к биологическим воздействиям. Он не разрушается, не гниет, не разлагается под воздействием микроорганизмов, не формирует благоприятные условия для грызунов, насекомых, грибков, плесени, благодаря чему может применяться для создания высококачественной теплоизоляционной защиты в строительной сфере. Его можно использовать для заполнения стеновых, потолочных, половых конструкций домов, дач, коттеджей, построек иного назначения.
Марки вермикулита
Наша компания ООО «Кивер» производит и поставляет на рынок вермикулит вспученный всех марок, фракций, которые создаются с учетом регламента ГОСТ12865-67. Благодаря этому у нас всегда в любых объемах можно заказать: Марку 200 с размером фракций 0,5 мм. Плотность вещества 150 кг на м², теплопроводность до 0,056Вт/м°С, при температурном режиме 25 градусов; Марку 150 – фракция 1 мм, плотность 120 кг на м², теплопроводность 0,052 Вт/м°С; Марку 100 – фракция 2 мм, плотность 100 кг на м², теплопроводность 0,047 Вт/м°С; Марку 100 – фракция 4 мм, плотность 80 кг на м², теплопроводность 0,045 Вт/м°С.
Применение вермикулита
Кроме того, что вермикулит показывает эффективные результаты при формировании теплоизоляции зданий, также его активно применяют для звукоизоляции стеновых конструкций – в офисных и иных помещениях, что позволяет создавать максимально благоприятные условия для продуктивной деятельности персонала. В данных целях часто применяются изоляционные плиты, приготовленные из вспученного вермикулита, которые наделены повышенной отражающей способностью, что позволяет не только исключить проникновение шумов, но и предупреждает образование эха в пустых коридорах. Также активно используется вермикулит для насыпки в штукатурные растворы. Благодаря тому, что он имеет незначительный удельный вес, приготовленные с его включением растворы в два раза меньше по массе, чем созданные с применением песка. При этом слой в 2 см, созданный с применением штукатурки с вермикулитом, отлично заменяет собой слой в 10 см, сформированный из цементно-песчаной смеси. Благодаря данной особенности строительные смеси из вермикулита обеспечивают существенную экономию кирпича до 20%, поскольку несмотря на наличие тонкой кирпичной кладки, вермикулитовая смесь позволяет обеспечить идентичные технические характеристики стенам, сделав их максимально звуконепроницаемыми и не пропускающими тепло. Применяться растворы с включением вермикулита могут для выполнения фасадных работ, для проведения внутренней отделки различных поверхностей. Кроме того, что данные растворы позволяют выравнивать поверхности, придавать им звукоизоляционные, теплоизоляции свойства, также они наделены хорошими декоративными показателями, благодаря чему могут использоваться для художественной отделки стен методом тиснения. Также вермикулит может использоваться как специализированный материал, предназначенный для огнезащиты зданий. Это обусловлено тем, что в процессе возгорания в отличие от стандартных материалов, он не выделяет токсичных веществ и не образует едкого дыма, который может значительно усложнить эвакуацию и привести к критическим случаям. Выгодно использование вермикулита в огнезащитных целях и потому, что при тушении стены, покрытые вермикулитовым раствором, не покрываются трещинами, не обрушиваются, в то время как гипсокартон, песчаные смеси и иные подобные материалы не могут справиться с резкими температурными перепадами. Кроме строительной отрасли вермикулит может применяться и в производстве. Благодаря повышенным теплоизоляционным показателям, он эффективно справляется с контролированием температуры в морозильных камерах, сводах печей.
Вермикулит в качестве утеплителя: применение, плюсы и минусы материала
В большинстве случаев если речь заводится про термоизоляционные материалы, применяемые для утепления жилых домов, то прежде всего вспоминаются минеральная вата в том или ином варианте, пенополистирол, керамзит. Редко кто вспомнит вермикулит, а многие – так и не знают даже о его существовании. 
Вермикулит утеплитель И совершенно напрасно. Незаслуженно находящийся на «вторых ролях», вермикулит утеплитель природного происхождения, в производстве которого не используется не только вредных, но и вообще никаких химических соединений. И, вместе с тем, его термоизоляционные и эксплуатационные качества не просто сравнимы, но в ряде случаев серьезно превосходят аналогичные показатели других широко применяемых утеплителей. Одним словом, этот материал заслуживает того, чтобы с ним познакомиться как можно ближе.
Что такое вермикулит и каковы его основные характеристики
Хотя вермикулит, как утеплительный материал, относится к минеральным, природного происхождения, полезные его свойства, к удивлению, были распознаны не столь давно. Как горная порода он был описан только лишь в конце XIX века, но потребовалось еще почти столетние, чтобы характерные особенности этого минерала были поставлены на службу человеку. По сути, природный вермикулит – это горная порода силикатного класса, группы гидрослюд. От обычной слюды он отличается повышенным содержанием связанной в кристаллической решетке воды и низким уровнем связей между слоями материала. Так, общая молекула исходного, природного вермикулита включают четыре «прикрепленных» к ней молекулы воды. 
Фрагмент гидрослюды — сырья для производства вспученного вермикулита В обычном состоянии это достаточно твердая порода, с высокой плотностью, доходящей до 2400÷2700 кг/м³, не поддающаяся истиранию, но легко расслаиваемая на пластинки. Температура ее плавления – около 1350 °С. Но была замечена и использована интересная особенность минерала – если его не доводить до плавления, а разогреть до температур порядка 900÷1000 °С, то материал полностью меняет свою кристаллическую структуру. Тонкие пластинки вспучиваются – увеличиваются в размерах в 15÷25 раз и превращаются в пористые столбики червеобразного вида или даже тонкие нити, с выраженных золотистым или серебристым отливом. По всей видимости, отсюда и пошло принятое название минерала – вермикулит, от латинского «vermiculus», что дословно означает «червяк». В итоге получается вспученный вермикулит – именно тот материал, который в дальнейшем широко применяется в самых разных отраслях строительства, промышленности и сельского хозяйства. Воздухонаполненная структура имеет очень невысокую плотность – она намного легче воды, и ее удельная масса становится всего от 60 до 130 кг/м³. 
При высокотемпературном обжиге кусочки слюды превращаются в слоистых «червяков» В настоящее время производство вспученного вермикулита поставлено на промышленную основу. В нашей стране имеются богатые месторождения необходимых слюдяных пород – в Мурманской, Челябинской, Иркутской областях, в Краснодарском и Приморском крае. Производственный цикл заключается в нескольких этапах. Это сортировка сырья, обогащение (удаление балластных примесей), дробление в мелкую фракцию и обжиг. Процесс обжига занимает считанные минуты – а затем вспученные столбики проходят стадию дробления до нужной фракции с последующей сортировкой, расфасовкой и отгрузкой потребителям. 
Расфасованный вспученный вермикулит Выпускаемый на предприятиях вермикулит должен соответствовать определенным стандартам, введённым ГОСТ12865-67. Так, его подразделяют на: — крупный – зерна размером от 5 до 10 мм; — средний – от 0,6 до 5 мм. — мелкий – зерна до 0,5 мм. 
Главный редактор проекта Stroyday. ru. Инженер. Обычно потребителям поставляется материал трех различных марок – 200, 150 и 100, в которых числам обозначен верхний предел насыпной плотности материала (кг/м³). Сама же плотность и, соответственно, утеплительные качества вермикулита зависят от размера фракции. Например, не выходя за рамки ГОСТа, заводы-производители предлагают материал со следующим параметрами: Средний размер фракции, ммСредняя насыпная плотность материала, кг/м³Средний коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С при температуре +25 °Спри температуре +100 °С 0,5до 1300,0560,062 1,0до 1200,0520,059 2,0до 1100,0510,057 4,0до 950,0480,054 8,0до 650,0460,052 Вермикулит в настоящее время широко стал применяться в строительстве, так как обладает целым рядом достоинств: Низкий коэффициент теплопроводности позволяет использовать вермикулит в качестве эффективного термоизолятора строительных конструкций. По этим показателям материал вполне сопоставим с другими популярными утеплителями, например, с минеральной ватой или пенополистиролом, но существенно превосходит их по другим своим характеристикам. Диапазон рабочих температур – чрезвычайно широк. Так, и сам вермикулит, и многие конструкционные материалы на его основе способны выдерживать заморозку ниже -200 °С и нагрев до 900 ÷ 1000 °С. Сам же материал – абсолютно не горючий и не содержит никаких присадок, которые могут способствовать горению или распространению огня. При нагреве вермикулит не выделяет никаких газов, опасных для органов дыхания человека. Эти качества используется для создания эффективных противопожарных барьеров или защиты металлических конструкций зданий и сооружений. Выраженная гранулированная и в то же время – слоистая структура вермикулита становится отличным звукоизоляционным барьером. И воздушные, и ударные шумы затухают в толще материала, и строительная конструкция (стена или перекрытие), утепленная вермикулитом или изготовленная на его основе, не будет передаточной «мембраной», распространяющей дальше звуковые волны. Коэффициент звукопоглощения на частоте 1 кГц достигает от 0,56 (у материала с минимальной фракцией 0,5 мм) до 0,7÷0,8 (с фракцией 4÷8 мм). Несмотря на слоистую и, казалось бы, неустойчива структуру, зерна вермикулита отличаются высокой прочностью. Так, если сравнивать его с другим вспученным материалом – перлитовым песком, то вермикулит не боится транспортировок, вибрации, он не дает усадки, не дробится при этом на мелкие фракции, не пылит. Материал химически стоек и совершенно инертен – он безо всякой потери своих качеств способен выдерживать воздействия всех известных кислот, щелочей, органических растворителей или иных технических жидкостей, применяемых в строительстве. Совершенно особенное свойство материала – его выраженная адсорбирующая способность и высочайшее влагопоглощение. Так, вермикулит способен впитать в себя объем воды, по весу впятеро превосходящий собственную массу. Это, конечно, можно отнести и недостаткам материала. Однако, вермикулит столь же легко и отдает влагу в атмосферу, абсолютно не теряя при этом своих качеств. Кстати, адсорбирующие качества вермикулита активно применяются для систем фильтрации, для очистки почвы и водоемов от пятен нефтепродуктов и в других аналогичных целях. Достоинством можно считать то, что на утеплительном слое из вермикулита никогда не образовывается капель конденсата – вода впитывается в пористую структуру, и при нормализации условий влага свободно испаряется. Таким образом, материал способствует поддержанию в помещениях оптимального температурно-влажностного баланса. Тем не менее, следует учитывать эту особенность материала при планировании утепления строительных конструкций. Материал отличается высочайшей биологической стойкостью. Несмотря на пористую структуру и выраженное водопоглощение, он никогда не разлагается, в нем не проходит процессов гниения или прения. Вермикулит не становится питательной средой ни для каких форм жизни – в нем не появляется очагов плесени, не заводят гнезда насекомые, его обходят стороной грызуны. Материал не вызывает аллергических реакций даже у людей, склонным к таким проявлениям. Исследования показывают, что вермикулит даже способен отражать определенную часть спектра радиоактивного излучения. Материал не подвержен «старению» — со временем он нисколько не теряет своих специфических качеств, ни под действием влаги, ни под влиянием экстремально низких или высоких температур. Наконец, сам вспученный вермикулит обладает отменной сыпучестью. При заполнении им полостей в строительных конструкциях, он способен полностью заполнить весь объем, не оставляя при этом воздушных пустот. К условным недостаткам материала можно отнести всего две позиции: Уже упоминавшаяся высокая гигроскопичность материала. При использовании вермикулита в сыпучем виде необходимо предусматривать надежную гидроизоляцию и возможность свободного испарения влаги. Это достигается правильным размещением пароизоляционных и паропроницаемых диффузных мембран. Достаточно высокая стоимость материала. Так, цена на вермикулит в несколько раз выше, чем на другие сыпучие минеральные утеплители – керамзит или перлитовый песок. Стоимость одного кубометра материала может достигать 6,5 ÷ 7 тысяч рублей. Это, конечно, несколько ограничивает его широкое применение для термоизоляции частных домов. Правда, достоинства и долговечность вермикулита полностью оправдывают подобные затраты.
Применение вермикулита для термоизоляционных работ
Вермикулит для обеспечения необходимых термоизоляционных характеристик здания может использоваться в нескольких вариантах: В сыпучем виде – для заполнения полостей утепляемых конструкций. В составе специальных строительных растворов. В виде готовых строительных элементов (плит), выполненных из композитных материалов на основе вермикулита.
Применение вермикулита в виде засыпок
Один из популярных методов применения вермикулита – это засыпка полостей утепляемых конструкций.
А. Утепление кровельной конструкции
На рисунке показана примерная схема утепления скатной кровли, например, при строительстве жилой мансарды. 
Схема утепления скатной кровли и потолка мансарды вермикулитом 1 – стропильные ноги. 2 – слой пароизоляционной пленки, не дающей влаге из помещений проникать в слой утеплителя. 3 – внутренняя обшивка скатов и потолка мансарды. 4 – каркасная конструкция – обрешетка под дальнейший настил кровли. 5 – в образовавшиеся полости засыпается сухой вермикулит. 6 – поверх утеплителя застилается ветрозащита – диффузная мембрана, не допускающая выветривания сыпучего вермикулита и прямого попадания на него воды, но не препятствующая свободному испарению влаги. 7 – затем, поверх мембраны устанавливается контробрешетка, производится настил кровельного материала.
Б. Утепление перекрытий
Схема утепления перекрытий, в принципе, схожая. 
Утепление вермикулитом чердачного перекрытия На подшитый «черновой» потолок между балками перекрытия укладывается надежный гидроизоляционный материал, с обязательным перехлестом полотен и герметизацией стыков.. Монтируется система обрешетки (лаг) для последующего настила чердачного пола. Затем, образовавшие полости засыпаются сухим вермикулитом. Обычно для этого достаточно слоя в 100 ÷ 150 мм.
Цены на вермикулит
Сверху по балкам и лагам крепится диффузная мембрана, а затем настилается (при необходимости) дощатое или фанерное покрытие пола. При обеспечении проветривания чердака (мансарды) в таком утеплительном слое влага скапливаться не станет – у нее будет свободный выход к испарению в атмосферу. Главный редактор проекта Stroyday. ru. Инженер. Так как вермикулит является достаточно дорогим материалом, некоторые хозяева применяют его смесь с древесными опилками. Обычно используют пропорции или 1:1, или 3:2. Интересно, что в смеси с вермикулитом опилки «перенимают» его стойкость к биологическому разложению – процессов слёживания и гниения в них отмечаться не будет. Такую сухую смесь можно приготовить, используя обычный строительный миксер или насадку на дрель.
В. Утепление полых стен
При возведении стен по технологии «колодезной кладки», пространство между кирпичами модно заполнить сухим вермикулитом. Аналогичный подход может применяться и при утеплении каркасных стен. 
Вермикулит может засыпаться в оставленные полости многослойных кирпичных или каркасных стен … Засыпка выполняется поэтапно, по мере возведения несущей стены и облицовочного слоя (обшивки каркасной конструкции), с легкой трамбовкой материала. Другой вариант создание «теплых стен» — это заполнение пустот строительных блоков. Термоизоляционный эффект подобной конструкции резко возрастает, повышается показатели шумопоглощения стены. 
… или им заполняются пустоты строительных блоков Стена при этом остается «дышащей» — свободный парообмен в ней не нарушается.
Г. Термоизоляция дымоходных труб
Важным моментом при установке печи или котла всегда является термоизоляция проходов дымоходных труб через стены и перекрытия. И эту проблему очень эффективно можно решить с использованием вермикулита. 
Варианты термоизолированного прохода дымоходной трубы через перекрытия с использованием вермикулита Один из вариантов – установка металлического короба в месте прохода. Образовавшаяся полость между трубой и перекрытием заполняется сухим вермикулитом – и термоизоляция дымохода будет обеспечена. Другой вариант – использование проходных гильз, которые также внутри заполняются вермикулитом.
Применение вермикулита в качестве компонента для строительных и отделочных растворов
Утепление вермикулитов в виде сухой засыпки – высокоэффективное, но все же – весьма дорогостоящее решение. Поэтому в практике частного строительства этот материал чаще используют для приготовления строительных растворов – так можно существенно повысить их термоизоляционные характеристики.
А. Приготовление растворов для стяжки
Если пол предполагается заливать стяжкой, и в то же время он требует дополнительной термоизоляции, есть смысл использовать для этих целей бетонный раствор с включением в него значительной доли вермикулита. 
Стяжка с вермикулитом обладает повышенными термоизоляционными и шумопоглощающими свойствами Для приготовления подобных составов используется стандартный портландцемент М400, песок и вермикулит с насыпной плотностью от 80 до 150 кг/м³, фракцией от 0,5 до 5 мм. В итоге такая заливка будет отличаться небольшой общей массивностью и выраженными термоизоляционными и звукоизоляционными качествами. Существует несколько опробованных пропорций приготовления таких растворов. Выбираются они в зависимости от необходимых прочностных и утеплительных качеств создаваемых покрытий. Пропорции и основные растворов для стяжек представлены в таблице: Пропорции раствора (цемент песок вермикулит) Доля компонентов на 1 м³ раствораПлотность раствора, кг/м³Прочность, кг/см²Коэф. теплопроводности, Вт/м×°С Цемент Песок Вермикулит Сжатие Изгиб 1 / 0,5 / 2495 кг247 кг865 л.1000÷11004524,50,25 1 / 0,75 / 2,25430 кг320 кг895 л.1120÷118035,5300,28 1 / 0,75 / 1,75410 кг307 кг800 л.1210÷127558,5300,33 1 / 1 / 2380 кг380 кг785 л.1300÷13504730,50,35 1 / 1,25 / 1,75365 кг455 кг740 л.1400÷142566320,41 1 / 1,65 / 2,5365 кг685 кг640 л.1450-155072350,44 Ввиду того, что вермикулит обладает повышенной гигроскопичностью, раствор готовится непосредственно по месту его применения, и должен быть израсходован в течение 30 минут с момента его затворения водой. Обычно для надёжного утепления перекрытия над неотапливаемым помещением (подвалом, цоколем) достаточно 100 мм стяжки. Для межэтажных перекрытий вполне хватит слоя в 30 мм. При использовании подобных составом нужно помнить, что в растворах с массовой долей цемента менее 450 кг/м³ залитое покрытие не будет обладать морозоустойчивостью – выдержит не более 5÷7 циклов. Так что такие стяжки рекомендованы исключительно для внутренних отапливаемых помещений.
Б. Приготовление кладочных растворов
При кладке стен оптимальным будет использование материалов с повышенными термоизоляционными характеристиками – газосиликатные блоки, пустотные кирпичи и т. п. Но уязвимым участком все равно остаются швы – если теплопроводность кладочного раствора выше, чем у самого стенового материала, в этих местах образуются мощные «мостики холода» что резко снижает теплотехнические показатели всей конструкции в целом. 
Кладочные швы могут стать мощными «мостиками холода» Выход – подбирать растворы таким образом, чтобы их теплопроводность была сопоставима с аналогичным показателем блоков (кирпичей). И в этом случае опять на помощь может прийти вермикулит. Пропорциональный состав кладочных растворов, в принципе, такой же, как показан в таблице выше. Значит, выбирая стеновой материал, необходимо сравнить его показатели теплопроводности с аналогичными параметрами растворов, и выбрать наиболее близкий по этому значению. Чтобы было проще, ниже расположена таблица, в которой указаны коэффициенты теплопроводности материалов, наиболее часто используемых для кладки стен. Тип материалаПлотность, кг/м³Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С Керамзитобетон10000.27 Керамзитобетон8000.21 Керамзитобетон6000.16 Керамзитобетон5000.14 Перлитобетон8000.16 Перлитобетон6000.12 Газосиликатные блоки10000.29 Газосиликатные блоки8000.21 Газосиликатные блоки6000.14 Пено-газо-золобетонные блоки12000.29 Вермикулитобетон8000.21 Вермикулитобетон6000.14 Вермикулитобетон4000.09 Бетон с полистирольной крошкой6000.145 Бетон с полистирольной крошкой5000.125 Бетон с полистирольной крошкой4000.105 Кирпич керамический16000.47 Кирпич керамический14000.41 Кирпич керамический12000.35 Раствор кладочный цементно-песчаный18000.58 Раствор кладочный известково-песчаный16000.47 Сопоставив данные двух таблиц, несложно будет определиться с оптимальным составом кладочного раствора.
В. Изготовление «теплых штукатурок»
Очень эффективным методом существенного повышения теплоизоляционных качеств стен является применение так называемых «теплых штукатурок», изготовленных на базе вермикулита. 
Набирает популярность использование «теплых штукатурок» с вермикулитом Такие покрытия стен имеют массу преимуществ. Прежде всего, удельный вес самого штукатурного слоя – в несколько раз ниже, чем у традиционных составов. Показатели термического сопротивления – наоборот, значительно превосходят. Так, для сравнения, слой всего в 25 мм будет аналогичен по теплотехническим характеристикам 100 – 150 мм обычной цементно-песчаной штукатурки. Применение «теплых штукатурок» позволяет уменьшить толщину возводимой кирпичной стены примерно на четверть, без каких бы то ни было потерь термоизоляционных качеств. Помимо этого, сразу существенно возрастают звукоизоляционные качества стеновой конструкции. У обычных штукатурок коэффициент звукопоглощения находится в диапазоне от 0,015 до 0,02, то есть они практически не противостоят распространению шумов. У «теплых» этот показатель несравнимо выше – от 0,2 до 0,65. Для оштукатуривания стен могут применяться те же составы, которые были рассмотрены в первой таблице. Однако, существуют и более легкие растворы, в которых вообще не используется песка. Компонентами являются только цемент М400 и вермикулит с фракцией от 0,5 до 2 мм. Параметры штукатурного раствораРаствор № 1Раствор № 2 Пропорции раствора: — цемент, кг760600 — вермикулит, л.10501300 — вода, л.530455 Плотность в сухом состоянии, кг/м³1100880 Предел прочности на сжатие, кг/см²5035 Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С — в сухом состоянии0.220.165 — при влажности 5% 0.270.22 Все эти штукатурки вполне применимы для наружных работ по практически любой стеновой поверхности – показатели адгезии у них очень хорошие. Морозоустойчивость таких покрытий оценивается примерно в 25 циклов. Если планируется отделка стен или даже потолков «теплыми штукатурками» изнутри помещений, то можно воспользоваться и измененными растворами. В таких условиях эксплуатации показатели высокой прочности уже не так важны, и прямого воздействия воды на оштукатуренные стены не предполагается. Но зато на первые позиции наверняка выйдет ровность покрытия, для чего в состав штукатурки целесообразно ввести пластифицирующие компоненты. Чтобы не нарушать природной минеральной структуры смеси, в качестве добавок, повышающих пластичность и улучшающих затираемость отделываемой поверхности, можно использовать известь или очищенную тонкодисперсную глину. «Рецепты» таких штукатурок приведены в таблице ниже («Ц» — цемент, «И» — известь, «Г» — глина, «В» — вермикулит): Соотношение компонентов в раствореПримерный расход на 1м³ готового раствораПлотность раствора, кг/м³Предел прочности на сжатие, кг/см² ЦИГВВода, л. Цемент. кг 12-64001855868.1 13-84001255816.7 1-2640018565010.3 1-384001356248.1 И внешние, и внутренние штукатурки с вермикулитом обладают высокой паропроницаемостью, что способствует нормальной саморегуляции температурно-влажностного режима. «Теплые штукатурки» при соблюдении определённых правил их приготовления, имеют еще одно замечательное свойство – природный золотистый или серебристый отлив вермикулита создает очень интересный декоративный эффект при отделке фасадов. Особенно он будет заметен в игре солнечных лучей. 
Вермикулитовые декоративные штукатурки вполне способны оригинально украсить фасад дома Чтобы придать штукатуркам декоративности, используют или цветные цементы, или применяют с белым цементом минеральные пигменты, например, сурик, охру, умбру и другие составы. Количество пигмента выбирают от 5 до 25% от общей массы белого цемента. При минимальном расходе получаются мягкие пастельные расцветки фасадов. При увеличении содержания пигмента до 15 – 25% фасад получит яркую, насыщенную окраску. Примерные рецептуры самодельных декоративных «теплых штукатурок» приведены в таблице: Ингредиенты штукатурного раствораС использованием белого цемента и пигментовС использованием цветного цемента Цемент200 кг380 кг Известь250 кг — Вермикулит1000 л.1000 л. Вода700 л.400 л. Пластификатор-0,2 кг Пигментные красители20 — 50 кг — Можно приобрести и готовую сухую строительную смесь – штукатурку с вермикулитом наполнением. Она готовится непосредственно перед применением по инструкции производителя и наносится в соответствии с приложенными к ней технологическими рекомендациями. В качестве примера можно привести два состава – «ТЕПЛОВЕР standard» «VERMIX»: Наименование параметров«ТЕПЛОВЕР STANDARD»«VERMIX» Иллюстрация
Срок годности растворной смесидо 4-х часовДо 2-х часов Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/м×°С0.080,12÷0,13 Паропроницаемость, мг/м×час×Па0.090.21 Предел прочности, МПа — на отрыв от основания0,440.6 — на сжатие2,192.3 Срок достижения нормативных значений по прочности28 суток28 суток МорозостойкостьF50для внутренних работ Марка смеси по подвижностьюПК8ПК3 Допустимая толщина штукатурного слоя, мм — минимальная10- — максимальная10050 Заводская расфасовкаБумажный мешок на 25 л. (9 кг)Бумажный мешок на 25 или 50 л. (9 или 17 кг) Расход сухой смеси1 упаковка на 1 м² при толщине штукатурного слоя 25 мм9 кг на 1 м² при толщине штукатурного слоя 25 мм А в качестве наглядного примера – видео-презентация еще одного типа «теплой штукатурки» на основе вермикулита:
Видео: достоинства теплой штукатурки «ThermoVer»
Готовые плиты на основе вермикулита
Еще одна сфера применения вермикулита в строительстве – использование готовых плит, выполненных на его основе. 
Готовые огнеупорные плиты из вермикулита Помимо всех уже упомянутых достоинств материала, эти плиты обладают еще и чрезвычайно всякой жаростойкостью, что и предопределяет область их использования. Так, они обычно применяются: Для надежной огнезащиты стен и перекрытий, деревянных и металлических конструкций здания, инженерных коммуникаций. Для термоизоляции внешних поверхностей печей и каминов. Для создания пожарозащищанных помещений и путей эвакуации в общественных зданиях, для которых характерно большое скопление людей. Для термоизоляции производственных помещений и оборудования Могут использоваться в сочетании с другими материалами для отделки стен и потолков – для обеспечения требуемого уровня пожаробезопасности тех или иных помещений. Форма выпуска подобных плит может быть различной – толщина от 15 до 120 мм, длина и ширина обычно 600 × 600 мм или 1200 × 600 мм. Впрочем, под заказ производители могут предложить и иные размеры. Основные характеристики вермикулитовых плит приведены в таблице: Наименование параметровПоказатели Плотность, кг/м³600 ÷ 700 Предел прочности, Мпа, не менее — на изгиб1.1 — на сжатие1.2 Коэффициент звукопоглощения на частоте 1 кГц0,45 – 0,6 Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С, не более — при температуре +25 °С0,11 — при температуре +400 °С0,16 Степень горючестиНГ Водопоглощение за первые сутки, %12.6 Выделение токсичных газов при нагрвеНет Огнестойкость: — толщина 15 мм45 мин. — толщина 20 мм≈1 час — толщина 40 мм≈2 часа — толщина 50 мм≈2,5 часа Безусловно, применять такие плиты в качестве строительного материала для возведения стен и перегородок – чрезвычайно дорогое «удовольствие», но если необходимо в каком-либо помещении или на какой-нибудь конструкции добиться выраженных противопожарных качеств, то лучше вермикулитовых плит ничего не придумаешь. Применение в подобных целях асбестосодержащих материалов в жилых и общественных помещениях крайне нежелательно, а вот вермикулит из-за своей экологической чистоты никаких ограничений по использованию не имеет.
