Сахар превращают в спирт под воздействием

Сырье для спирта – просто под ногами.

Этиловый спирт производят дрожжевые грибы, сбраживающие сахары — простые углеводы. Все бессахарные технологии изготовления спирта предусматривают предыдущее разложение (гидролиз) сложных углеводов (полисахаридов) с несахарного сырья на сахара: глюкозу, фруктозу и сахарозу. А уж они сбраживаются дрожжами на спирты. Большинство видов сырья для пищевого спирта — зерно, картофель — содержат полисахариды в виде крахмала. Много его в каштанах и жолудях. Разложение крахмала на сахар — засахарение — происходит с помощью фермента амилазы, что находится в зеленом солоде. Солод — это проросшее зерно. Для засахарения наилучший солод, зеленый побег которого в длину равен 2-3 зернинам. Возможно, также засахарение крахмального сырья с помощью кипячения с разбавленной серной кислотой. Серная кислота создает агрессивную среду, что разрушает емкости. Засахаренный с ее помощью раствор должен быть нейтрализован. Поэтому мы не будем детально останавливаться на этом методе засахарения кислотой, он в промышленности используется все меньше и меньше. Топинамбур (земляная груша), корни цикория и одуванчика содержат полисахарид — инулин. Они же имеют и фермент для засахарения инулина. Значит для приготовления спирта с этого сырья солода не нужно. Сахарная свекла содержыт уже готовые для брожения сахары. Выход абсолютного спирта со 100 кг различных видов сырья
(с учетом потерь) сахар — 61 литр.
Крахмал — 63 л.
Рис — 45,5 л.
Кукуруза — 36 л.
Пшеница — 33 л.
Рожь — 31 л.
Ячмень, просо — 30 л.
Сухари — 31-27 л.
Каштаны — 29 л. желуди — 26 л.
Картофель (среднекрахмальный) — 11,2 л.
Цикорий — 11 л.
Сахарная свекла — 9 л.
Одуванчик — 9 л.
Топинамбур (земляная груша) — 8,8 л.
Полусахарная свекла — 6 л.
Кормовая свекла — 5 л.
Фрукты — 4-9 л. Если крепость спирта-сырца удовлетворяет потребность, его можно очистить и без повторного дистиллирования — с помощью активированного угля. Проще это сделать, пропустив сырец через бытовой фильтр типа «Родничек». Если нет (или истощились фильтрующие элементы), активированный уголь с успехом можно заменить дробленым древесным углем. Для активирования, через дробленый уголь желательно пропускать горячий пар на протяжении 10-20 минут. Полученный, таким образом и высушенный порошок можно или засыпать в спирт-сырец, или использовать как фильтр. Нужное количество угля нужно определить, проверяя готовый продукт на вкус и запах, ведь уголь, приготовленный из разных пород деревьев, имеет разную способность абсорбировать примеси. Наилучшим является березовый уголь. Начнем с засахарения крахмального сырья. Крахмал, запасенный в растительных клетках, находится в компактном нерастворимом кристаллическом виде — «зернах». Для быстрого превращения его в сахар с помощью фермента амилазы нужно перевести максимальное его количество в водорастворимую форму. Это делается с помощью разваривания. Разваривание разных видов крахмального сырья имеет свои особенности относительно температуры и времени разваривания. Приготовление смеси измельченного сырья, солода, воды, после сбраживания которой получается брага из готового крахмала сводится к приготовлению крахмального клейстера. Первой операцией при этом является смешивание крахмала с водой до получения однородной массы без комков (иначе комки остаются нерастворимыми даже после сбраживания). Для этого крахмал засыпают тонкой струей в теплую воду не выше 50 °С — и постоянно размешивают. В воду желательно добавить 1% от массы крахмала хорошо молотого солода. При этом фермент диастаз (амилаза) предотвращает появление комков и способствует лучшему растворению крахмала. На 1кг крахмала берут 5-6 литров воды. Размешанный с водой крахмал, помешивая, доводят до температуры 95 °С (При температуре 75 °С желательно задержать ее повышение на 10-15 минут, потому что при этом солод хорошо разбавляет крахмальный клейстер). Доведенный до 95 °С клейстер остается при этой температуре на 0,5-1 час. Потом раствор нужно постепенно охладить до температуры 55 °С. К охлажденному клейстеру добавляется раствор дробленного солода (солодовое молоко) в количестве 10% солода к массе крахмала. При температуре 55 °С засахарение крахмала идет 1,5-2 часа. Нужно заметить, что на протяжении этого времени в сахар превращается не весь крахмал. Часть его гидролизуется только до декстринов, которые засахариваются уже в процессе сбраживания. Вот почему так важно, чтобы в сбраживающую емкость попало как можно больше солодового фермента амилазы. Для того чтобы сохранить фермент от разложения, засахарение заброженного крахмального материала нужно вести при температуре не выше 60 °С (оптимальная температура 53-56 °С). Брожение муки почти не отличается от брожения крахмала. Количество воды составляет 3,5-4 литра на 1 кг муки. Процесс разваривания, брожения и засахаривания идет аналогично описанному по отношению к чистому крахмалу. Приготовление сырья из зерна имеет свои особенности. Для растворения зерновых крахмалов, зерновые материалы нужно разваривать продолжительное время до такой кондиции, когда они превращаются в желтую однородную массу, в которой нет белых точек — кусочков неразваренного зерна. Лучше при этом использовать зерновую резку, которая разваривается быстрее, сухое зерно легко и быстро всасывает влагу, поэтому разваривается значительно быстрее и качественнее чем сырое, которое плохо всасывает влагу и поэтому плохо разваривается. Процесс разваривания значительно лучше идет в подкисленной среде, поэтому в развариваемую массу рекомендуется добавлять серную кислоту с расчетом 0,7-0,9 мл кислоты на 1 кг зерна. На это следует обратить внимание при выборе посуды для разваривания, она должна быть достаточно стойкой против агрессивной среды (эмалированная, медная, чугунная, или из нержавеющей стали). В промышленных условиях зерно разваривается под повышенным давлением, поэтому процесс идет достаточно быстро и вода не выкипает. Без потери воды для разваривания на 1 кг зерна нужно приблизительно 2,5 л воды. В домашних условиях (без повышенного давления) разваривание идет намного дольше — до 4-6 часов с выпариванием большого количества воды. Поэтому воды нужно брать с запасом и периодически доливать, чтобы не допустить загустения развариваемой зерновой массы. Массу нужно также периодически перемешивать, чтобы не допустить пригорания — это негативно действует на качество брожения. Критерием готовности, как уже говорилось, будет желтая однородная масса консистенции киселя. Быстрее разваривается – овес и пшеница; медленнее — кукуруза, просо, ячмень, горох, бобы, фасоль. Разваренное сырье охлаждают до температуры 55 °С, добавляют солодовое молоко с таким расчетом, чтобы количество зеленого солода составляло 12-14% массы от количества выхода зернового сырья. Для эффективного засахаривания нужно хорошо перемешать разведенную массу с солодовым молоком. После двухчасового выдерживания при температуре 50-55 °С процесс засахаривания можно считать завершенным. Чтобы удостоверится в этом, к пробе засахаренной массы добавьте каплю йодной настойки. Отсутствие синей окраски, характерной для реакций йода с крахмалом будет свидетельствовать о том, что весь крахмал гидролизовался. Разваривание каштанов идет немного дольше, чем разваривание кукурузы. Поэтому для разваривания целесообразно использовать кастрюлю-скороварку, которая в 3-4 раза уменьшает время разваривания зерна. Надробленные на кусочки (лучше размером подсолнечных семян) сухие каштаны развариваются в ней на протяжении 45-60 минут. Как и для зерна, на килограмм каштанов берется 2,5-3,5 л воды (у скороварки, где перемешивать массу невозможно, воды лучше взять с запасом, а лишнюю испарить после спуска пара). При разваривании каштанов желательно добавлять кислоту. Разваренную массу из каштанов охлаждают так же, как зерновую, добавляют солодовое молоко (15% зеленого солода от массы сухих каштанов, поскольку каштаны содержат большое количество грубой целлюлозы). Засахарение длится 2-3 часа. Разваривание желудей идет аналогично развариванию каштанов. Рекомендуется сбраживать желудевое сырье, так как они содержат много дубленых веществ в комбинации со смесями из другого сырья. Приготовление сырья из сухарей. Сухари дробятся и заливаются вчетверо большей от массы количеством горячей воды. Разваривание на слабом огне длится 15-25 минут. После чего приготовление сырья идет так, как и муки. Разваривание картофеля, значительно проще, чем разваривание зерна. Вымытую и разрезанную на большие куски картошку (чистить не нужно) разваривают на протяжении приблизительно 2-3,5 часов до консистенции крахмального клейстера. Нужно обязательно предотвращать пригорание массы. Готовая для брожения масса имеет полуредкую консистенцию и темно-желтый цвет. Ее охлаждают до температуры 55 °С, добавляют при тщательном перемешивании солодовое молоко. Расход зеленого солода составляет 4-5% на массу от количества выходной картошки. Процесс засахаривания идет 1,5-2 часа при температуре 50-55 °С. Теперь рассмотрим процесс получения готовых к брожению продуктов из некрахмального сырья. Сахарная свекла в своем клеточном соке содержит 15-19% (сахарозы, которая сбраживается непосредственно дрожжами). Свекла дробится с помощью терки на стружку, или на крошку. Масса отваривается на протяжении 2 часов для перехода сахарозы в отвар, после чего становится готовой для сбраживания. Сырье из сахарной свеклы при брожении очень разбухает. Поэтому, хоть это и не обязательно, к такому сырью рекомендуется добавлять солод в количестве 1% от массы выходимого сырья. Еще один способ: Порезанную сахарную свеклу можно несколько раз отваривать в небольшом количестве воды для вываривания сахара. Полученный сироп нужно проварить для увеличения концентрации сахара. Солод при этом не нужен. Приготовление сырья для браги из инулиносодержащего сырья: Неплохим сырьем для изготовления спирта являются инулиносодержащие корни земляной груши, цикория и одуванчика, выкопанные осенью или ранней весной. Для приготовления браги из такого сырья, мытые корни измельчаются с помощью терки на тонкую кашицу, воды добавляется столько, чтобы получилась густая брага. Эта брага будет содержать как инулин, так и фермент инулиназа, который гидролизует инулин на сахары. Для этого кашицу равномерно нагревают до температуры 55-56 °С (нужно следить за равномерным нагреванием и избегать перегревания браги). Поэтому нагревание рекомендуется вести поставив емкость с брагой в горячую воду. При температуре 55 °С за 1-2,5 часа смесь будет готова к сбраживанию. В топинамбуре, выкопанном весной большое количество инулина уже перешло на сахар, поэтому ферментное засахарение происходит быстрее на протяжении 1-1,5 часа. Добавление зеленого солода рекомендовано с той же целью, но в таком же количестве, как и для сырья из сахарной свеклы. Сырье из фруктов: Сладкие ягоды — абрикосы, вишни, сливы, как правило, первыми портятся и опадают с деревьев. Соберите их в большую посуду (лучше наполнить ими 10-ти литровую банку). Мыть их не нужно. Размельчите и поставьте на 5-6 дней в теплое место, можно на солнцепек. Банка должна быть закрыта крышкой с маленькой дырочкой для выхода углекислого газа. Сахара в ягодах может быть от 7 до 15 процентов от массы (в зависимости от сорта и спелости). Соответственно, после брожения на диких дрожжах образуется 4-9% спирта. Главное не пропустить момент, когда брожение прекращается, ведь с этого момента обязательно начинается скисание спирта на уксус. Яблоки — опавшие с дерева (сладкие сорта) нужно сложить в кучу, чтобы плоды окончательно подгнили (стали коричневыми). После этого с помощью пресса из них очень легко выдавить сок, даже не измельчая. Сок сливается в бутылку и в теплом месте сбраживается 3-5 дней (если добавить сахар, получится известный когда-то напиток «Золотая осень» — «гнилуха»). Сбродивший сок (фруктовую мякоть) можно предварительно дистиллировать самостоятельно. Можно также использовать эту массу для сбраживания другого сырья, как дрожжи. Смешивание — в любой пропорции. То же самое касается выжимок из винограда и других фруктов — отходов вино-производства. Они содержат много спирта и почти все дрожжи, что размножились во время брожения. Технология приготовления спирта без применения сахара Как известно, картофель, кукуруза, пшеница, рожь и ячмень содержат в себе крахмал, который является углеводом, но не подвергается спиртному сбраживанию. Чтобы крахмал «осахарить», используют ферменты, содержащиеся в солоде. Солод получают из зерна пшеницы, ржи или ячменя путём проращивания в лотках высотой 5-10 см. Зерно, желательно предварительно обработанное раствором марганцовки, засыпают в лотки слоем 2-3 см и орошают водой, но так, чтобы зёрна не плавали в воде. Лотки закрываются плёнкой или стеклом и ставятся в хорошо освещенное место. Зёрна необходимо периодически орошать по мере впитывания воды. Солод считается готовым примерно через неделю, т. е. когда ростки достигнут 2-3 см. Для получения солода следует брать зёрна с как можно большим процентом всхожести. Следующий этап технологии — растворение в воде крахмала, содержащегося в продукте, из которого Вы собираетесь получить спирт. Если это картофель (не обязательно свежий — можно подгнивший), то его нужно порезать (не обязательно мелко), добавить на 1 кг картофеля литр воды и варить 1,5-2 часа до состояния клейстера. Если это зерно или кукуруза, его желательно предварительно измельчить, но не обязательно до состояния муки, добавить на 1 кг зерна 2-2,5 литра воды и варить до состояния хорошо разваренной каши. Следующий ответственный этап — расщепление крахмала. Для этого сваренный клейстер ставят остыть, и как только температура клейстера понизится до 60 градусов, в него добавляют и размешивают предварительно измельчённый солод. Солод можно измельчить на обыкновенной мясорубке за время, пока варится клейстер. Для того, чтобы процесс расщепления прошёл полно, температуру 60 градусов необходимо выдерживать 40-45 минут. Для этого тару, в которой находится клейстер с перемешанным солодом, укрывают тёплыми вещами или помещают в ванну с горячей водой. После этого смеси дают остыть до комнатной температуры (20-22 градуса), запускают дрожжи и ставят в тёплое место для брожения. Оптимальная температура брожения 20-22 градуса, но не ниже 15. При оптимальной температуре брага будет готова через 3 дня, при более низкой через 5-7 дней. Полученную брагу перегоняют через перегонный аппарат, получая натуральный пшеничный (ржаной, ячменный, кукурузный, картофельный) спирт, крепость которого Вы можете регулировать сами в процессе перегонки. Если спирт получается слегка мутноватым, его осветляют при помощи марганцовки, небольшое количество которой засыпают в спирт, перемешивают и дают отстояться в течение суток, после чего тёмный осадок отфильтровывают. Неприятный запах удаляется при помощи активированного (древесного) угля. Для этого в ёмкость со спиртом засыпают уголь, перемешивают и дают отстояться в течение 10-15 дней при периодическом встряхивании, после чего отфильтровывают. Для получения 1 литра спирта крепостью 60 градусов необходимо 2,33 кг пшеницы, ржи, ячменя или других злаковых и 100 грамм дрожжей. Проращивать нужно всё зерно, но заваривать лишь 2/3 зёрен, а 1/3 добавлять в качестве солода. Для получения спирта из картофеля или кукурузы солод должен составлять 1/4 часть от массы исходного продукта. Качество полученного спирта будет зависеть от тщательности соблюдения технологии, температурных режимов и содержания крахмала в исходных продуктах. Еще о способах приготовления спирта без сахара вы можете узнать из сборника «Домашний вино-водочный мини-завод» . Как сделать вино крепче в два раза Добавьте в вино питьевую соду (2 г на 1 л) – она нейтрализует лишнюю кислоту – поставьте его в пластмассовой посуде на мороз или в морозильную камеру. После того, как половина объема обратится в лед, слейте оставшуюся жидкость. В ней сохранятся почти все свойства вина, но при этом содержание алкоголя повысится примерно в 2 раза. Способы приготовления браги за сутки 1. Способ: 3 кг сахара, 300 г дрожжей, 2 кг мятого картофеля, сваренного в мундире и остуженного, 1 л кефира, 0,5 л варенья. Взять большую емкость эмалированную или нержавеющую, сложить все по рецепту, залить теплой водой 15 л, накрыть крышкой. Дрожжи должны быть хорошими. Бродит одни сутки. Затем тщательно процедить и сразу перегнать, иначе может перекиснуть. Если дрожжи не совсем свежие, то бродит часов 30-35. Получается чистый продукт, после употребления которого не болит голова. 2. Способ: На 1кг гороха берут 5 кг сахара, 500 г дрожжей, 15 л воды (теплой) и добавить 1л парного молока. Бродит сутки. Выходит — 5 литров водки. 3. Способ: 5 кг сахара, 25 л кипяченой воды, 500 г дрожжей, 25 сырых средних картофелин, 3 стакана молока, 4 буханки хлеба. Все перемешать и оставить для брожения на 24 часа. Уральский рецепт ускоренного приготовления браги для перегонки в самогон Взять 10 л кипяченой воды, 2 кг сырой картошки (картошку в кожуре натереть на терке или пропустить дважды через мясорубку), 3 кг сахарного песка, 100 г дрожжей и 0,5 л молока. Все тщательно перемешать и поставить на 3-5 дней в теплое место. Затем перегнать. Выход — 3 литра самогона. Способ приготовления спирта без дрожжей и сахара В этом рецепте дрожжи и сахар заменены запаркой и солодом. Запарка: В 2 л воды заварить одну пригоршню свежего хмеля (сухого — 2), дать немного настояться, отвар процедить, в еще теплом размешать пригоршню муки. После кратковременной выстойки (30-40 минут) запарка готова. Солод: Прорастить зерна ржи, высушить их и смолоть. В основной продукт — свеклу, картофель, яблоки, груши и т. д. — добавить запарку и солод, развести водой до полужидкого состояния, дать «выиграться» в теплом месте, перегнать. Расход: На данное количество запарки – 3 кг солода и 1/2 ведра (5-6 литров) основного продукта. Выход — 3 литра. Простой способ получения спирта без аппарата Этот рецепт позволяет получить спирт из браги без помощи самогонного аппарата. Возьмите крепкий, полиэтиленовый мешок (лучше двойной и без дырок), заполните его брагой и поставьте на ночь в холод. Например, мешок с брагой можно положить в холодильник, а зимой, на холодный, цементный пол балкона или лоджии. К утру в мешке образуется грудка обледеневших комочков — это отходы, они замерзли, и некоторое количество жидкости — это и есть спирт. Эту процедуру надо делать только в холоде, при температуре не выше 3 градусов, иначе в спирте будет присутствовать брага, которая не замерзла. Технология производства спирта и его растворов из древесины и опилок Производство спирта состоит из двух этапов: 1. Получение сахара (или глюкозы). 1.1. Опилки увлажняются водой. 1.2. Составляется раствор: 50% — вода, 50% — кислота серная. 1.3. Раствор смешивается с опилками. 1.4. Помещается в сосуд с крышкой и нагревается до температуры 200-250 °С. Время варки 70 минут. 1.5. Остывший раствор доливается водой и перемешивается. Отфильтровывается. 1.6. Фильтрат нейтрализуется: добавляется толченый мел или известковая вода, пока не прекратится выделение пузырьков углекислого газа. 1.7. Содержимое отстаивается несколько часов. Сульфит кальция осаждается на дно, а сверху — раствор глюкозы. 1.8. Фильтрация раствора от осадка. Для получения сахара в виде кристаллов необходимо выпарить воду. (Не рекомендуется использовать в пищу из-за посторонних включений). 2. Получение спирта и его растворов. 2.1. Достигается перегонкой сброженного раствора: Сахар — 1000 г. Вода — 3000 мл (3 литра). Дрожжи пищевые — 100 г. Примечание: Для получения спирта и его растворов достаточно использовать раствор глюкозы без выпаривания сахара. Перед употреблением продукта его рекомендуется очистить. Для этого нужен активированный уголь. Он продается в аптеках или изготавливается самостоятельно путем пережога с малым доступом воздуха березовых поленьев. Растолченный уголь кладут на фланель, сверху еще слой фланели и угля, фильтр помещают в воронку, через которую процеживают спирт. Для гурманов очистку можно продолжить — добавив щепотку марганцовки в бутылку со спиртом. Взболтать, а через несколько часов, когда осядут хлопья, вновь процедить через фланель с ватой. Примечание: Если так очистить обычную водку, она станет значительно лучше. Водка «по черному» — Секрет быстрой выгонки! Возьмите большую кастрюлю, налейте в нее треть исходного продукта (браги, забродившего варенья и. т. п.). Установите в кастрюлю вверх дном глубокую миску, на нее широкую и тоже глубокую миску. Сверху кастрюлю закрыть тазиком, так, чтобы его дно несколько утопало в ней. Щель замазать хлебным мякишом. Таз заполнить снегом или льдом из холодильника, поставить на огонь. Жидкость закипает, легкие пары спирта устремляются вверх. При встрече с холодным дном таза они конденсируются на нем, скапливаются в середине и капают в тарелку. Когда снег растает получившуюся воду вычерпайте и замените снегом, льдом. Через 15 минут выключайте газ, снимайте таз — у Вас в тарелке будет изрядное количество прозрачной жидкости. Выход продукта пять к одному! Очищение от сивушного масла Все количество полученного через перегонку выбродившего солода водки, заключающей в себе сивушное масло, остужают до 15 градусов. Хорошенько взбалтывают, и пропускают через фильтр. Жидкость совершенно теряет свой отвратительный запах, и приобретает приятный вкус, делается прозрачной. Вместо фильтрового аппарата с активированным углем можно употребить две кастрюли, поставленные одна над другой, из которых верхняя имеет просверленное дно. Ее покрывают большим куском фланели, на которую посыпают слой промытого песка, за этим следует слой льна, который удерживает первые нечистоты, так что песок надо менять не очень часто. Автор-составитель: Патлах В. В. г. Пенза, 1995-2002 гг.
Домашний мини спиртзавод 1. Чертеж и спецификация. Вашему вниманию предлагается эскиз и описание работы установки для производства качественного спирта из бражки, приготовленной из сахара или различного фруктового сырья. Конструкция установки проста, не требует больших капиталовложений. Изготовить ее вполне реально в условиях домашней мастерской или гаража для человека умеющего держать в руках слесарный инструмент. Установка состоит из обрезков нержавеющей трубы различного диаметра соединенных между собой в определенной последовательности перегородками при помощи обычной пайки или сваркой и заполненных наполнителем. Чертеж. (щелкните мышкой на картинку чтобы увеличить чертеж) Для работы установки пригодно любое помещение с подводом электроэнергии 220 В и проточной воды для охлаждения. Кроме электричества можно использовать другие источники нагрева: газовую или электро-плиту, варочную печь, горячий пар и т. д. Установка может быть выполнена в нескольких вариантах в зависимости от производительности и потребляемой мощности, что наглядно видно из таблицы: 1. Все размеры указаны в миллиметрах. 2. Так как установка может быть выполнена из труб других диаметров, необходимо чтобы зазор между трубами (цилиндрами) поз.№5 и №8 был не менее 6 мм, а между поз.№4 и №5 не менее 10 мм. 3. Все детали установки соединяются между собой обычной пайкой или сваркой. 4. Ректификационная колонна в верхней части имеет 4-8 отверстий Д=8-10 мм для выхода спиртовых паров в пространство между цилиндрами поз.№4 и №5. 5. Отклонения по линейным размерам при сборке установки существенного влияния не оказывает. Примечание: Вышеуказанные размеры соответствуют установки мощностью 25-30 литр./сутки. 2. Рекомендации по изготовлению установки: Берется нержавеющая труба Д=57 мм (желательно тонкостенная) длиной 1500-2000 мм. Торцы трубы обрабатываются на токарном станке или слесарным инструментом. Затем с одной стороны на расстоянии 40-60 мм в одном поперечном сечении просверлить 4 — 8 отверстий Д=8-10 мм. Подготовить цилиндры поз.№4 и №5 также из нержавеющих труб соответствующих диаметров. По возможности цилиндры проточить на токарном станке, если нет то подобрать тонкостенные трубы. Перегородки поз №2, поз.№3 и поз.№12 вырезаются из нержавеющего листа толщиной 0,8-1,0 мм ножницами для резки метала и вырубаются зубилом с последующей обработкой на заточном станке или напильником. Размеры перегородок и отверстия Д=8 мм по месту. Трубки для воды и выхода спирта особой подготовки не требуют и могут быть любой конфигурации и длины. Сборку установки начинаем с того, что припаиваем или привариваем перегородки поз.№3 и поз №12 к цилиндру поз.№5 с двух сторон, так чтобы отверстия под трубки для воды оказались с разных сторон. Далее внутренний цилиндр с перегородками надеть на трубу Д=57 мм на расстоянии 5-6 мм от отверстий Д=8-10 мм затем припаять или приварить. После этого припаивается трубка поз.№11 к перегородке поз.№3. Затем наружный цилиндр поз. №4 надевается на внутренний так чтобы он опирался на перегородку поз №12, с другой стороны надевается перегородка поз №2, далее детали поз.№4, №2 и №12 соединяются пайкой или сваркой. Трубка отвода воды (поз №11) припаивается к двум деталям поз. №2 и №3. Одновременно припаиваются трубки поз.№7 и №13.Далее припаивается сетка поз.№9 в нижней части трубы поз.№8. Пространство между цилиндрами поз. №4 и №5 остается пустым и является холодильником для спиртовых паров. Пространство между трубой Д=57 поз. №8 и внутренним цилиндром поз. №5 предназначено для протока холодной воды под давлением, тем самым охлаждаются спиртовые пары, находящиеся в дефлегматоре (пустая зона в трубе Д=57 поз. №8) и холодильнике. После того как все соединительные операции выполнены, установку необходимо опрессовать. Для чего необходимо заглушить трубу Д=57 поз. №8 с двух сторон пробками или заглушками, наполнить ее сжатым воздухом через трубку для выхода спирта поз. №13 и помазать мыльным раствором все швы. Если какой либо шов пропускает, будет видно пузырение. Опрессовку водяной полости сделать проще. К трубке подвода воды подключите воду под давлением, трубку отвода воды заглушить. Вода не должна просачиваться через швы и тем более течь или капать через трубку для выхода спирта. Опрессовка окончена. Теперь установку прикрепляем к емкости 40 — 200 литров различными способами, подсоединяем шланги для воды. Шланги желательно иметь полиэтиленовые Д/у = 8 мм. В качестве емкости используются бидоны, скороварки, канистры, молочные фляги и другие емкости изготовленные из нержавейки или пищевого алюминия. Если в качестве источника тепла Вы выбираете газовую плиту, необходимо чтобы установка и емкость была не высокой и все сооружение уместилось по высоте в доме или в квартире. Если источником тепла будет электроэнергия необходимо в низу емкости установить тэны 2-4 штуки разной мощности так чтобы возможно было регулировать процесс кипения. Например 2-3 штуки по 1 кВт. и 1 шт. на 0,5 кВт. Емкость должна быть герметична, иметь заливную горловину, вентиль для слива отработки и трубку для термометра. После того как все готово в трубу Д=57 поз. №8, через верх засыпается наполнитель, вставляется теплоизолятор и закрывается пробка. 3. Описание работы установки: В ёмкость через горловину заливается бражка или другое спиртосодержащее сырье (домашнее вино, пиво, некондиционная водка и т. д.) и нагревается. Когда температура браги повысится до 80°С, скорость нагрева снижают и добиваются такого устойчивого кипения, чтобы нагрев полностью контролировался. При температуре 82-84°С установка полностью прогреется и из трубки для выхода спирта потечет спирт-сырец (высоко градусный самогон до 96°). Скорость выхода спирта-сырца зависит от нагрева браги. В процессе перегонки температура браги повышается. Температуру контролировать по термометру, который вставляется в трубку на ёмкости. Трубка с внутренней стороны заглушена. Перед тем как вставить термометр, в трубку налить воды или растительного масла. При достижении температуры 98°С перегонку необходимо прекратить т. к. при этой температуре спирта в браге почти не остается, зато начинается интенсивное испарение сивушных масел. Перегонку можно завершить и при более низкой температуре, но тогда часть спирта будет оставаться в браге, а количество сивушных масел уменьшится. Заметим, что полученный спирт-сырец по чистоте значительно отличается от обычного самогона, но для получения высококачественного спирта его рекомендуется очистить. Можно не очищать, всё зависит от последующих действий, т. к. при дальнейшей перегонке происходит как бы «автоматическая» очистка спирта. Достаточно перегнать два раза (брагу на спирт — сырец, а его на чистый спирт). Но некоторые фракции (не достаточно качественные) перегоняются несколько раз. После первичной перегонки необходимо слить отработку из ёмкости и промыть её. Для получения спирта в ёмкость вместо бражки загружают очищенный спирт — сырец (разведённый водой до 40-60°) и нагревают. При достижении температуры 76°С скорость нагрева снижают и медленно доводят до 78-82°С (температура кипения спирта). Через некоторое время потечет спирт. Первую полученную фракцию, объем которой составляет примерно 3-8% от объема алкоголя (40 мл на 1 литр 45°-ного сырого спирта), в дальнейшем используют только для технических целей. Здесь содержатся легкокипящие примеси. Скорость выхода спирта должна быть такая, чтобы крепость была 96°. Перегонку вести до температуры 100-101°С). При достижении температуры примерно 88-95°С скорость течения спирта снизится и появится характерный неприятный запах. В этом случае необходимо увеличить скорость нагрева, чтобы быстрей вышли остатки спирта, который подлежит повторной перегонке с новым объёмом спирта — сырца. Средняя фракция должна быть отличного качества, крепостью 96°, она то и применяется по назначению. 4. Способы отчистки спирта: Спирт-сырец кроме этилового спирта и воды содержит еще и вредные примеси, которые необходимо удалить. Для каждого вида примеси применяют свой способ очистки, но чаще всего ограничиваются воздействием марганцовки и древесного угля. Чтобы избежать большинство вредных примесей, которые придают спирту «дурной дух и вкус» необходимо следовать следующим советам: 1. Лишние дрожжи в браге приводят к повышенному содержанию сивушных масел. 2. Умение правильно определить момент созревания браги весьма важно. При перегонки на спирт перезревшей браги снижаются его качественные параметры, а использование недозревшей браги существенно уменьшает выход конечного продукта. 3. Ёмкости в которых готовится брага должны быть для пищевых продуктов т. е. из нержавейки, эмалированные, алюминиевые, стеклянные и др. 4. Перед перегонкой браги в зависимости от объёма ёмкости положить от двух до десяти стаканов просеянной золы берёзовых дров с солью, примерно 2 : 1. Для любой очистки надо брать спирт-сырец «самогон» при комнатной температуре и разбавленный водой до 40-45° т. к. высоко градусный спирт весьма неохотно расстается со своими примесями, при повышенных температурах некоторые вещества не улавливаются. 5. Обработка раствором марганцовки из расчёта 1-2 гр. на литр, причём нужное количество марганцовки предварительно следует развести в небольшом количестве кипячёной воды. Этот раствор выливают в «самогон», тщательно размешивают и оставляют до выпадения осадка и осветления (8-10 часов). Далее раствор фильтруют через полотно, вату или другой фильтр. 6. Очистку спирта — сырца от сивушных масел в домашних условиях рационально производить при помощи активированного угля (применяется для очистки воды в котельных, станциях водоснабжения, противогазных коробках). Корпус фильтра можно изготовить из трубы или пластиковой бутылки ёмкостью 1,5 — 2 литра. На дно корпуса положить марлевый пакет. Перед заполнением активированный уголь тщательно промыть водой. Эффективность очистки повысится при увеличении количества фильтров соединенных последовательно. Первый выход спирта — сырца, содержащий мельчайшие частицы угля и имеющий темноватый оттенок, направить на повторную очистку. Качественно очищенный спирт — сырец идеально чист и прозрачен. Отработанный уголь подлежит замене. Примечание: Все вышеуказанные способы очистки не обязательно применять все вместе, можно на выбор. Также можно использовать и другие способы очистки. 5. Рекомендации по организации домашнего спирт-завода: Речь идёт о ежедневном производстве спирта в домашних условиях. Для этого необходимо иметь: 1. «Производственную» площадь не менее 9-12 м 2 с подводом проточной воды, электроэнергии или с газовой плитой. 2. Ёмкости для приготовления браги на 900-1200 литров, можно больше. Хорошо подходят пластиковые бочки из-под спирта. Ёмкости для спирта-сырца и спирта на 150-200 литров. 3. Установку для производства спирта на 25-30 литров/сутки. Желательно иметь две, одну для производства спирта-сырца, другую для чистого спирта. Для производства спирта — сырца можно использовать обычный «самогонный аппарат». (Имею чертежи простого высокопроизводительного аппарата, перегоняет 230 и более литров браги за сутки. Потребляемая мощность 3 — 4 кВт.) Имея всё это можно ежедневно перерабатывать по 50 кг. сахара и получать по 20-25 литров спирта. Чтобы начать цикл, необходимо первые 6-7 дней ежедневно готовить брагу из 50 кг. (мешка) сахара. Восьмой день: перегонка браги (1-го дня) на спирт-сырец (самогон), очистка его. Девятый день: перегонка очищенного (самогона) на спирт, перегонка браги (2-го дня) на спирт-сырец, очистка его. И т. д. Причём, каждый день в освободившихся ёмкостях нужно готовить новую брагу. Статья подготовлена специально для «Энциклопедии Технологий и Методик», более подробно о Домашних спиртзаводах читайте на сайте: ВНИМАНИЕ!
Запрещается любая републикация, полное или частичное воспроизведение материалов данной статьи, а также фотографий, чертежей и схем, размещенных в ней, без предварительного согласования с автором статьи и редакцией энциклопедии. Напоминаю! Что за любое противоправное и противозаконное использование материалов, опубликованных в энциклопедии, редакция ответственности не несет. Для тех, кто интересуется технологиями и рецептами домашнего приготовления вин, водок, коньяков, ликеров, настоек и т. д., предлагаю почитать целый ряд своих сборников, посвященных этой теме: 1. «Домашняя технология приготовления самогона» — что можно использовать в качестве сырья, брожение, перегонка, виды очистки, ароматизаторы, подкрасители, подсластители, настои и отвары, оборудование для производства самогона и мн. др. 2. «Домашняя технология производства водки и спирта» — что можно использовать в качестве сырья, способы приготовления и переработки, рецепты дрожжей и заквасок, аппараты для перегонки и ректификации, таблицы выхода спирта и водок из различного сырья, виды очистки, самодельные приборы для определения качества и крепости и мн. др. 3. «150 рецептов самогона» . 4. «300 рецептов русских водок» . 5. «Рецепты иностранных водок» — виски, джин, женевьер, кальвадос, бренди, абсент, шнапс, киршвассер, ром, кумышка, сакэ, чача, перцовка, спотыкач, пульке, пейсаховка и мн. др. 6. «Рецепты целебных и сладких водок, элексиров, настоек, бальзамов и т. п.» . 7. Сборник «Сырье для спирта просто под ногами» — из чего и как можно делать спирт в домашних условиях. Несколько способов приготовления браги всего за одни сутки. Приготовления спирта без дрожжей и сахара. Получения спирта без аппарата. Способы приготовления спирта из древесины и опилок. Как сделать вино крепче в 2 раза и мн. др. 8. Схема сборки мини-аппарата для производства спирта. 9. Чертежи Ректификационной колонки для изготовления 96% спирта до 3 литров в час. 10. Чертежи Прибора для увеличения крепости вино-водочных напитков без вскрытия бутылки на 3-7° . 11. Сборник «Домашний винодел» — рецепты и способы приготовления вин, процессы брожения и осветления вин, прессы, выжималки, различные приспособления для приготовления вин и многое другое. 12. Рецепты приготовления домашних вин — из яблок, груш, слив, вишни, черешни, абрикосов, персиков, крыжовника, смородины, клубники, земляники, малины, рябины, арбуза, клюквы, черники, брусники, дыни, шелковицы, кизила, шиповника. Купажные вина и многое другое. 13. Рецепты приготовления наливок, настоек, вермута, коньяка, ликеров, коктейлей, мартини, грога, бальведера, глинтвейна, пунша, флипа, джулепа, крюшона, мазаграна, колбера, французского джина, рижского бальзама, бальзама Биттнера, любовного напитка Дон Жуан и мн. др. 14. Домашние опохмелители и отрезвители.

Похожие документы:

Биология пособие для поступающих в вузы под редакцией М. В. Гусева и Л. А. Каменского

. в микробиологической промышленности ╫ Сырье Для получения ферментов, органических. тельца которых расположены Под пелликулой и соединены. Простых глазков, ротовые органы и ходильные Ноги. . связь с низкомолекулярными Спиртами, формируя различные классы.

Химия для любознательных. Основы химии и занимательные опыты

. и сульфаты в качестве основного Сырья Для химического производства, необходимо сказать. получить из Спирта и серной кислоты. Соберем Простой прибор. Для этого. среде. Работать нужно, положив Под Ноги электроизоляционный материал, например резиновый.

Химия Полный справочник для подготовки к ЕГЭ

. органические соединения 10.1. Спирты. Простые эфиры. Фенолы Спирты – производные углеводородов, . натрия Под давлением при 250 °C: Фенол применяют в качестве Сырья Для . приготовленным смешиванием 90 г 5% Ного и 120 г 40 % Ного растворов. 15. Какую.

К 1933 г на вооружение поступили торпеды тан-12 для низкого торпедометания (с бреющего полета) и тав — 15 для сброса с парашютами, а также авиационная мина мав

. предприятий — производителей Сырья Для пороховой промышленности. С. предлагали максимально технологичную машину — Простую в изготовлении и эксплуатации. С. из ЦКБС-2 Под руководством назначен Ного 4 апреля. на Спирте. Толчком к использованию Спирта в.

Недавно в одной книге я обнаружил великолепную фразу: «Когда вы читаете биографию, помните, что правда никогда не годится для опубликования». Это слова Берна

. . Коридор Для прогулок совсем не приспособлен. Под Ногами чужие валенки. поскольку с узким специалистом соперничать Просто безнадежно, я воспользуюсь некоторыми характеристиками, . за отсутствием подходящего Сырья, стали перегонять Спирт из коньяка. .